热收缩膜包装机出现问题以及解决方法

 一、热收缩膜包装机自动停机原因解决方法？

1、防切开关位置不对。解决方法：调整防切开关位置。

2、两横封刀太紧、卡住。解决方法：将横封刀调至合适位置。

3、电器方面原因，变频器与接触器、总控开关、2N继电器以及客户家中电压所至。解决方法：检查接触器、固态、开关，检查变频器，以及客户家中电压是否正带器的安装调试

 二、制带器安装到吊轴上，下端与输送线和下夹运皮带保持同一水平面，其中心线对准两纵封轮的中心线，与纵封轮保持3毫米间隙即可，固定两吊轴螺丝，即完成安装。横封开口的原因及解决办法

三、横封刀口不平或损伤。解决方法：检查横封刀是否损伤严重，有缺口需要更换，损伤不严重需要磨刀。

1、  横封刀未调平整，与下刀接触不平。解决办法：调整上刀5个螺丝，使其与下刀接触平整。

2、 加热片温度不够或不稳定。解决办法：检查加热片是否损坏，如损坏需更换，如温度不稳定，需要检查电路、回流环、热电偶。

3、 偏心停留时间与进膜不匹配。解决办法：调整偏心停留时间。

4、 防烫杆位置不对。解决办法：将防烫杆调到高于刀口 更佳。调整刀水平封口不结实容易开口。     

四 、纵封开口的原因及解决办法？

1）两纵封轮不平或摆动。解决办法：调整纵封轮，使其同一平面。

2）加热盘温度不稳定或不加热。解决方法：检查加热盘、热电偶及电路

3）纵封部分有紧固件松动。解决办法：检查紧固件，将其拧紧。

4）纵封处膜多层或跑膜。解决方法：将包装膜调至合理状态，使其到纵封处余量合适。          最后防切失效解决方法

1）防切开关位置不对。解决方法：调整防切开关位置。

2）螺丝是否松动，如接触不良，需紧固。检查回流环和碳刷接触的面否有污迹，需擦拭干净。

3）温控表损坏。解决方法：如热电偶和其他电器部分正常，但温控表温度显示不正常，不稳定即可判断为温控表损坏，需更换。

4）电控箱内加热片、热电偶的连接线松动。解决方法：检修电控箱内各线接头是否接触不良。