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常见问题解答

热收缩包装机安装调试工作流程

作者: 发布时间:2021-01-09 15:25:41点击:27112

信息摘要:

   热收缩包装机安装时应检查紧固件有无松动(因运输过程中长期震动而导致的松动)初次使用时应先中速运转一段时间后无异常情况,再高速运行。

一、 热收缩包装机安装调试

新机器安装时应检查紧固件有无松动(因运输过程中长期震动而导致的松动)初次使用时应先中速运转一段时间后无异常情况,再高速运行。

1、膜的安装调试

选择合适包装物尺寸的包装膜,松开螺母体,将包装膜安装到空心轴上中心位置,按照示意图提示进行缠膜,查看包装膜在纵封轮处两边的余量,利用旋钮对包装膜进行微调。


2、制带器的安装调试

将制带器安装到吊轴上,下端与输送线和下夹运皮带保持同一水平面,其中心线对准两纵封轮的中心线,与纵封轮保持3—6毫米间隙即可,固定两吊轴螺丝,即完成安装。


3、输送带的调试

输送带在出厂前已安装完毕,如出现跑偏现象,调节两端涨紧螺栓即可,及时清理破损的餐具,以免划伤皮带。

     

     4、伺服电机

如显示屏显示伺服电机故障,请检查伺服电机电源线及信号线接头处是否松动,注意总电源的电压情况,如对射光电眼检测不到餐具,注意检查光电眼位置是否合适。


5、横封开口的原因及解决办法

1) 横封刀口不平或损伤。解决方法:检查横封刀是否损伤严重,有缺口需要更换,损伤不严重需要磨刀。

2) 横封刀未调平整,与下刀接触不平。解决办法:调整上刀5个螺丝,使其与下刀接触平整。

3) 加热片温度不够或不稳定。解决办法:检查加热片是否损坏,如损坏需更换,如温度不稳定,需要检查电路、回流环、热电偶。

4) 偏心停留时间与进膜不匹配。解决办法:调整偏心停留时间。

5) 防烫杆位置不对。解决办法:将防烫杆调到与刀口同一平面。


6、纵封开口的原因及解决办法?

1)两纵封轮不平或摆动。解决办法:调整纵封轮,使其同一平面。

2)加热盘温度不稳定或不加热。解决方法:检查加热盘、热电偶及电路

3)纵封部分有紧固件松动。解决办法:检查紧固件,将其拧紧。

4)纵封处膜多层或跑膜。解决方法:将包装膜调至合理状态,使其到纵封处余量合适。

7、自动停机原因解决方法?

1)防切开关位置不对。解决方法:调整防切开关位置。

2)两横封刀太紧、卡住。解决方法:将横封刀调至合适位置。

3)电器方面原因,变频器与接触器、总控开关、2N继电器以及客户家中电压所至。解决方法:检查接触器、固态、开关,检查变频器,以及客户家中电压是否正常。

8、防切失效解决方法

1)防切开关位置不对。解决方法:调整防切开关位置。

2)螺丝是否松动,如接触不良,需紧固。检查回流环和碳刷接触的面否有污迹,需擦拭干净。

3)温控表损坏。解决方法:如热电偶和其他电器部分正常,但温控表温度显示不正常,不稳定即可判断为温控表损坏,需更换。

4)电控箱内加热片、热电偶的连接线松动。解决方法:检修电控箱内各线接头是否接触不良。

二、操作流程

1、每日早晨开机时应先进行预热,检查各温控表显示是否正常。

2、检查安装包装膜处锥套是否松动(如松动会导致偏膜)平衡调节杆是否有误动(如误动导致不平行,会导致偏膜)。

等机器温度全部符合设定温度后,松开胶辊和送纸辊手把,让机器空转5-10分钟,检查各运转部位有无异常。如无异常再进行生产。



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